Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / 3D ispis + oblikovanje ubrizgavanja: savršena kombinacija za prototipiranje i razvoj plijesni

3D ispis + oblikovanje ubrizgavanja: savršena kombinacija za prototipiranje i razvoj plijesni

1. Prednosti tehnologije 3D ispisa u brzom prototipiranju

Tehnologija 3D ispisa Izdvaja se u brzom prototipiranju zbog brzih i fleksibilnih karakteristika. Slogom sloja sloja sloja, 3D ispis može brzo generirati dijelove složenim geometrijama, što je prikladno za malu serijsku proizvodnju i provjeru dizajna. Na primjer:

Brza iteracija i niska troškova: Tehnologija 3D ispisa ne zahtijeva skupe kalupe, može brzo proizvesti prototipove i značajno skratiti ciklus razvoja proizvoda. Na primjer, obrazac FormLabs 4L 3D pisač može proizvesti 1.000 dijelova dnevno, dok oblikovanje ubrizgavanja traje duže.

Realizacija složenih dizajna: 3D ispis može proizvoditi složene dijelove koje je teško postići tradicionalnim procesima, poput dijelova s ​​složenim unutarnjim strukturama ili dijelovima s sitnim detaljima.

Raznolikost materijala: 3D ispis podržava različite materijale (poput PLA, ABS, najlona itd.) I može prilagoditi svojstva materijala u skladu s potrebama kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.

2. Prednosti oblikovanja ubrizgavanja u masovnoj proizvodnji

Kao tradicionalni proces proizvodnje, ubrizgavanje zauzima dominantan položaj u masovnoj proizvodnji. Njegove prednosti uključuju:

Visoka učinkovitost i niska troškova: oblikovanje ubrizgavanja prikladno je za masovnu proizvodnju, s niskim jediničnim troškovima i mnogo bržim brzinama od 3D ispisa. Na primjer, u "konkurenciji 1000 dijelova", oblikovanje ubrizgavanja može se završiti za samo 6 sati.

Visokokvalitetna i konzistencija: Obludivanje ubrizgavanja može proizvesti dijelove s velikom preciznošću i dobrom konzistencijom, što je pogodno za polja s izuzetno visokim zahtjevima kvalitete kao što su automobili i medicinska oprema.

Široki izbor materijala: Obludivanje ubrizgavanja podržava razne plastike industrijskog razreda, poput polikarbonata (PC), poliamida (PA) itd., Koji mogu udovoljiti različitim zahtjevima za izvedbom.

3. Komplementarnost 3D ispisa i oblikovanja ubrizgavanja

Iako svaka ima svoje prednosti i nedostatke, u određenim scenarijima mogu se koristiti komplementarni:

3D ispis za razvoj kalupa: 3D ispis može brzo prototipirati kalupe za ubrizgavanje, smanjujući vrijeme i troškove faze dizajna. Na primjer, Stratasys -ova tehnologija 3D ispisa koristi se za brzo proizvodnju kalupa za ubrizgavanje, značajno smanjujući vrijeme i troškove razvoja plijesni.

Proces hibridnog injekcijskog lijevanja: Kombinacija prednosti 3D ispisa i oblikovanja ubrizgavanja, razvijen je postupak hibridnog oblikovanja ubrizgavanja. Ovaj postupak koristi 3D ispis za izradu složenih dijelova, a zatim koristi injekcijsko oblikovanje za masovnu proizvodnju, što ne samo da zadržava fleksibilnost 3D ispisa, već i postiže učinkovitost ubrizgavanja oblikovanja.

Provjera brzog prototipa: 3D ispis može se koristiti za brzo provjeru dizajna kalupa za ubrizgavanje kako bi se osigurala točnost i izvedivost dizajna kalupa. Na primjer, tehnologija kalupa za ubrizgavanje slobodnog oblika AddiFAB -a kombinira fleksibilnost 3D ispisa s učinkovitošću injekcijskog oblikovanja.

4. Stvarna analiza slučajeva

Primjena u medicinskom polju: U medicinskom polju tehnologija 3D ispisa koristi se za brzo izradu prilagođenih proizvoda poput proteza i implantata. Ovi proizvodi obično zahtijevaju visoko složene geometrije i precizno dimenzionalno kontrolu, dok se za kasniju masovnu proizvodnju koristi oblikovanje ubrizgavanja.

Primjena u automobilskoj industriji: U automobilskoj industriji tehnologija 3D ispisa koristi se za razvoj prototipa složenih unutarnjih dijelova ili laganih komponenti, dok se za konačnu masovnu proizvodnju koristi oblikovanje ubrizgavanja.

Primjena u polju potrošačke elektronike: U proizvodima potrošačke elektronike, tehnologija 3D ispisa koristi se za brzo prototipno kućište ili unutarnje komponente, dok se za masovnu proizvodnju koristi oblikovanje ubrizgavanja.

5. Budući trendovi razvoja

S napretkom tehnologije, kombinacija 3D ispisa i ubrizgavanja postat će bliža:

Materijalna inovacija: Razvoj novih materijala (poput Silastic ™ 3D 3335 silikonska guma) dodatno će poboljšati opseg primjene 3D ispisa u injekcijskom oblikovanju.

Automatizacija i inteligencija: Kroz automatizacijske sustave i inteligentnu tehnologiju proizvodnje kombinacija 3D ispisa i oblikovanja ubrizgavanja postići će veću učinkovitost proizvodnje i niže troškove.

Održivi razvoj: Kombinacija lijevanja 3D ispisa i ubrizgavanja promovirat će transformaciju proizvodne industrije na održivi razvoj, smanjiti otpad resursa i poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Možda će vam se proizvodi svidjeti dolje
Posavjetujte se sada