Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Analiza smjera otvaranja kalupa i dijelova dizajna linije za dijelove ubrizganih dijelova

Analiza smjera otvaranja kalupa i dijelova dizajna linije za dijelove ubrizganih dijelova

I. Načela dizajna i važnost smjera otvaranja plijesni

Smjer otvaranja kalupa kritična je dizajnerska odluka u oblikovanju ubrizgavanja, koja izravno utječe na složenost plijesni, troškove proizvodnje i estetiku proizvoda. Ključni principi dizajna uključuju:

1. Strukturno usklađivanje

Značajke poput rebara, pucanja i šefova trebale bi se uskladiti s smjerom otvaranja kalupa (vidi sliku 1). To izbjegava bočne jezgre, smanjujući tragove linije. Na primjer, pucanje u kut> 15 ° od smjera otvaranja zahtijevaju klizače, povećavajući troškove kalupa za preko 30%.

2. Izbjegavanje podcjenjivanja

Pravilna orijentacija može pretvoriti 95% potkoljenica u normalne strukture demodiranja. Studije slučaja pokazuju da se okretanje smjera otvaranja za 22 ° smanjuje bočne jezgre s 4 na 1.

3. Estetska optimizacija

Za dijelove osjetljive na izgled (npr. Automobilski interijer), orijentiranje smjera otvaranja na 45 ° -75 ° na vidljive površine smanjuje vidljivost linije za rastavanje za 60%.

Dugovječnost kalupa

Pravilno poravnana rebra niže otpornost na demodiranje za 40%, proširujući vijek plijesni za 30 000–50 000 ciklusa.

Ii. Sustavne metode za razdvajanje dizajna linija

Dizajn linije integrira geometriju, proizvodnju i estetiku:

1. Sustav klasifikacije

2. Algoritmi za pozicioniranje

Projekcija ograničenja okvira: Određuje primarne linije za razdvajanje za 85% standardnih dijelova.

Analiza kriške: koristi Z-buffer algoritme (0,01 mm rezolucija) za površine slobodnih oblika.

Metoda protoka: Kombinira MPI analizu kako bi se izbjegle zavarene linije u područjima s visokim stresom.

3. Estetske tehnike

Linije za razdvajanje "noža" (R-kut <0,1 mm) smanjuju vidljivost šava za 90% u potrošačkoj elektronici. Pozicioniranje linija za razdvajanje na rubovima snižava hrapavost površine (RA) za dvije razrede u usporedbi s ravnim regijama.

Iii. Ključni čimbenici i strategije optimizacije

1. Naknada za skupljanje

Po GB/T14486-93, nadoknadite 1,2–1,5 × nominalno skupljanje materijala. Za PA66 (nominalno skupljanje 0,8–1,5%), koristite 1,0–1,8%.

2. Integracija sustava odzračivanja

Odjeljenje kao primarni otvori zahtijevaju ventilacijske dubine materijalnom viskoznošću:

Niska viskoznost (npr. PP): 0,015–0,02 mm

Visoka viskoznost (npr. PC): 0,03–0,05 mm

Optimizirano odzračivanje smanjuje tlak punjenja za 15% i vrijeme ciklusa za 8%.

3. Osiguranje čvrstoće plijesni

Snaga stezanja na liniju za rastanke mora se zadovoljiti:

F pričvrstiti = P šupljina X a proj

F pričvrstiti : Sila stezanja (KN ili tone)
P šupljina : Prosječni tlak šupljine (MPA ili kg/cm²)
A proj : Maksimalno projicirano područje dijela trkača u smjeru otvaranja kalupa (CM² ili u²)

Za Detaida, kontaktirajte nas. Profesionalac Proizvođač kalupa prilagođenog ubrizgavanju u Kini.

Iv. Rješenja za uobičajena pitanja

1. kontrola bljeskalice

Trostruko-brtvene strukture (glavna 2 pomoćna brtva) s 0,005 mm graničnom bljeskalicom na ≤5 μm.

2. Složeno rukovanje površinom

Za automobilske leće, površine za razdvajanje na bazi NURBS-a s 5-oskom obradom postižu ≤ 0,05 mm pogrešku konture.

3. Rješenja za mikro-mljevenje

Linije za razdvajanje lasera (širina 20 μm) omogućuju precizne dijelove poput inzulinske pumpe.

V. Aplikacije napredne tehnologije

1. Optimizacija vođena CAE

Projekt slučaja prijenosnog računala smanjio je Warpage s 1,2 mm na 0,3 mm pomoću valnih linija za razdvajanje putem analize kalupa.

2. Proizvodnja aditiva

Umetnici za razdvajanje s SLM-om s biomimetičkim teksturama niže koeficijente trenja za 40%.

3. Pametno nadgledanje

IoT senzori u kalupima za odbojnike otkrivaju neusklađivanje 0,002 mm, smanjujući neočekivane kvarove za 90%.

Vi. Budući trendovi

1.

Sustavi dubokog učenja automatiziraju dizajn linije za razdvajanje za 85% standardnih dijelova, rezanje vremena dizajna za 5 ×.

2. Nanoscale Surface Engineering

PVD premazi proširuju vijek trajanja plijesni na milijun ciklusa, utrostručene intervale održavanja.

3. Održivost

Linije za razdvajanje "nula-flash" s biorazgradivim materijalima smanjuju materijalni otpad s 1,2% na 0,3%.

Studija slučaja: Proizvođač kućnih uređaja smanjio je vrijeme razvoja kalupa sa 45 na 28 dana, a stope oštećenja sa 3,5% na 0,8% koristeći ove metode. Uz nove tehnologije poput digitalnih blizanaca, smjer otvaranja plijesni i optimizacija linija za razdvajanje ući će u novu eru inteligencije.

Možda će vam se proizvodi svidjeti dolje
Posavjetujte se sada