Kalupi se proizvode kroz niz složenih i preciznih procesa, koji obično uključuju pregled crtanja, pripremu materijala, obradu, obradu baze kalupa, obradu jezgre kalupa, obradu elektroda, obradu komponenti kalupa, inspekciju, montažu, završnu obradu, testiranje plijesni i proizvodnju. Ispod je detaljno objašnjenje ovih procesa:
Pregled crteža: Ovo je prvi korak u izradi kalupa, koji je prvenstveno uključivao pregled crteža dizajna kalupa kako bi se osigurala njihova točnost i izvedivost. Tijekom postupka pregleda, potrebno je pažljivo provjeriti dimenzije, oblike, materijale i druge informacije na crtežima kako bi se osigurala glatka naknadna obrada.
Priprema materijala: Na temelju zahtjeva dizajna crteža, pripremite potrebne materijale za plijesni. Ovi materijali obično uključuju čelik, aluminijsku leguru, bakrenu leguru itd., Sa specifičnim izborom, ovisno o svrsi i radnom okruženju kalupa.
Obrada: U početku obradite pripremljene materijale, poput rezanja, glodanja, bušenja itd., Da biste stvorili osnovni oblik i konturu kalupa.
Obrada baze kalupa: Baza kalupa je potporna struktura kalupa, koja zahtijeva preciznu obradu i sklop kako bi se osigurala stabilnost i točnost kalupa.
Obrada jezgre kalupa: Jezgra kalupa je kritični dio kalupa koji se koristi za oblikovanje proizvoda. Njegov oblik i veličina izravno određuju oblik i veličinu proizvoda. Stoga, obrada jezgre plijesni zahtijeva izuzetno visoku preciznost i kvalitetu površine.
Obrada elektroda: U električnom pražnjenju (EDM) elektrode se koriste za stvaranje električnih iskre na materijalu kalupa, uklanjanje materijala i formiranje željenog oblika. Preciznost obrade i oblik elektroda imaju značajan utjecaj na učinkovitost EDM -a.
Obrada komponenti kalupa: Osim baze kalupa i jezgre kalupa, kalup uključuje i mnoge druge komponente, kao što su tobogani, igle za izbacivanje, vodili stupovi itd. Obrada ovih komponenti također zahtijeva veliku preciznost i dobru kvalitetu površine.
Inspekcija: Stroge inspekcije i ispitivanja provode se u različitim fazama obrade plijesni kako bi se osigurala kvaliteta i točnost kalupa. Ove inspekcije uključuju dimenzionalne provjere, inspekcije oblika, inspekcije kvalitete površine itd.
Skupština: Sastavite komponente prerađenih kalupa kako biste formirali kompletan kalup. Tijekom montaže treba obratiti pažnju na točnost uklapanja i točnost pozicije komponenti kako bi se osigurala stabilnost i točnost kalupa.
Završnica : Završetak je završna faza obrade i podešavanja kalupa kako bi se osigurala njegova preciznost i kvaliteta površine udovoljavaju zahtjevima za dizajnom. To obično uključuje mljevenje, poliranje i druge procese.
Ispitivanje kalupa: Prije nego što se kalup službeno stavi u proizvodnju, potrebno je testiranje kalupa. Svrha ispitivanja plijesni je provjeriti kvalitetu i točnost kalupa, kao i učinak oblikovanja proizvoda. Kroz testiranje plijesni mogu se identificirati bilo kakve probleme s kalupom ili prilagoditi ili poboljšati.
Proizvodnja: Nakon ispitivanja i prilagodbi plijesni, kalup se može službeno staviti u proizvodnju. Tijekom procesa proizvodnje potrebni su redovita inspekcija i održavanje kalupa kako bi se osigurala njegova stabilnost i točnost.
