Uvod: Više od pukog "mekog dodira"
Razmislite kada ste posljednji put uzeli visokokvalitetni električni alat ili vrhunsku četkicu za zube. Vjerojatno ste osjetili tvrdu, čvrstu plastičnu strukturu ispod, ali ruka vam je ležala na mekanoj gumenoj površini koja je prianjajuća. Nije se činilo kao dva odvojena dijela zalijepljena zajedno; osjećao se kao jedan jedinstveni objekt.
To je moć prekalupljivanje .
U svijetu proizvodnje po narudžbi često smo prisiljeni birati između trajnosti i udobnosti ili između funkcionalnosti i estetike. Prelijevanje uklanja taj izbor. Dizajnerima omogućuje kombiniranje više materijala u jedan dio, spajajući strukturni integritet krute plastike s taktilnim prednostima mekog elastomera.
Ali ukalupljivanje nije samo u tome da se stvari osjećaju lijepo. Za inženjere i B2B kupce, to predstavlja stratešku proizvodnu odluku koja može pojednostaviti proizvodne linije, zatvoriti vlagu i apsorbirati vibracije—često uz smanjenje ukupnih troškova proizvodnje.
Što je Overmolding?
U svojoj srži, prelijevanje je proces injekcijskog prešanja gdje se jedan materijal (obično mekana guma ili termoplastični elastomer) oblikuje izravno na drugi materijal (obično kruta plastika).
Korisno je razmišljati o tome kao o odnosu u dva koraka:
- Podloga: Ovo je osnovni dio. Obično je to kruta plastika poput polikarbonata ili ABS-a koja daje "kostur" ili strukturu.
- Overmold: Ovo je oblikovani materijal preko supstrat. Djeluje kao "koža", pružajući prianjanje, boju ili zaštitu.
Za razliku od jednostavne montaže gdje biste mogli pričvrstiti gumeni odbojnik na plastičnu kutiju, prelijevanje stvara trajnu vezu. Ova se veza postiže ili kemijski (materijali se zajedno tope na molekularnoj razini) ili mehanički (kalup ulazi u udubljenja i rupe u podlozi kako bi se zaključao).
Prednosti prelivanja
Zašto se mučiti s projektiranjem kalupa s dva koraka ili s dva različita materijala? Zato što je isplata u vrijednosti proizvoda golema. Evo zašto proizvođači odabiru prelijevanje za svoje prilagođene dijelove:
1. Poboljšano držanje i ergonomija
Ovo je najvidljivija korist. Ako dizajnirate ručni uređaj - bilo da se radi o kirurškom instrumentu ili skeneru crtičnog koda - umor korisnika pravi je problem. Čvrsta plastična ručka postaje skliska kada je mokra ili znojna. Prelijevanje TPE (termoplastičnog elastomera) sloja dodaje trenje i mekoću, čineći proizvod sigurnijim i udobnijim za držanje tijekom dugih razdoblja.
2. Poboljšana estetika i brendiranje
Budimo iskreni: izgled je bitan. Obično sivo plastično kućište izgleda funkcionalno, ali ne vrišti "premium". Overmolding vam omogućuje korištenje kontrastnih boja i tekstura. Crnom kućištu možete dodati jarko narančasti gumeni odbojnik kako biste istaknuli boje marke ili označili dodirne točke. Proizvodu daje gotov, vrhunski izgled koji se ističe na polici.
3. Smanjenje vibracija i buke
U industrijskim primjenama ili interijerima automobila, dijelovi koji zveckaju znak su niske kvalitete. Mekani preliveni sloj može djelovati kao ugrađeni amortizer. Prigušuje vibracije motora i sprječava buku plastike na plastici, štiteći osjetljivu unutarnju elektroniku od oštećenja od udarca.
4. Povećana izdržljivost i zaštita
Prekrivanje učinkovito stvara pečat. Oblikovanjem mekanog materijala preko gumba ili šavova možete učiniti uređaj vodootpornim ili otpornim na prašinu bez potrebe za zasebnim O-prstenovima ili brtvama. Također pruža otpornost na udarce; ako uređaj padne, mekani kalup apsorbira energiju udarca, štiteći krutu jezgru od pucanja.
5. Smanjenje troškova kroz pojednostavljenje montaže
Ovo se može činiti kontraintuitivnim - ne zahtijeva li prelijevanje skuplji alat? U početku, da. Međutim, prelijevanje eliminira sekundarne korake sastavljanja. Ne morate platiti radnika da zalijepi rukohvat na ručku ili zavrne brtvu. Integracijom ovih značajki u sam proces kalupljenja smanjujete troškove rada, eliminirate potrebu za ljepilima (koja su neuredna i mogu pokvariti) i ubrzavate ukupno vrijeme proizvodnje.
Gdje ćete vidjeti prelijevanje
Jednom kada počnete tražiti prelijevanje, shvatit ćete da ga ima posvuda. Različite industrije ga koriste iz vrlo različitih razloga, ali cilj je uvijek poboljšati korisničko iskustvo.
- Automobilska industrija: Sve je u "premium osjećaju" i smanjenju buke. Taj mekani gumb na tvojoj kontrolnoj ploči? To je preukalupljivanje. Uklanja jeftini, šuplji zvuk plastike i pruža dodirni stisak koji djeluje luksuzno.
- Medicinski uređaji: Ovdje funkcija vlada nad formom. Kirurzi trebaju instrumente koji neće skliznuti kada su mokri. Nadalje, prelijevanje eliminira pukotine u kojima se bakterije mogu sakriti, čineći sterilizaciju mnogo lakšom i učinkovitijom.
- Potrošačka elektronika: Razmislite o kućištu za pametni telefon ili vodootpornom Bluetooth zvučniku. Prekrivanje pruža zaštitu od udara potrebnu za preživljavanje pada i brtve potrebne za sprječavanje prodora vode.
- Industrijski alati: Električne bušilice i čekići dobivaju batine. Overmolding koristi materijale otporne na udarce za zaštitu kućišta motora alata i smanjenje prijenosa vibracija na ruku radnika, sprječavajući ozljede tijekom dugih smjena.
Materijali za prelijevanje: kemija veze
Ovo je mjesto gdje se guma - doslovno - susreće s cestom.
Možete dizajnirati prekrasan dio sa savršenom geometrijom, ali ako odaberete materijale koji nisu kemijski kompatibilni, kalup će se odlijepiti poput naljepnice. Uspješno prelijevanje je kemijski eksperiment. Potrebni su vam supstrat (kruti dio) i gornji kalup (meki dio) da biste se zalijepili.
Ovo su najčešći igrači u igri:
1. Termoplastika (najčešći izbor)
Za veliku većinu prilagođenih dijelova radit ćete s termoplastičnim elastomerima (TPE) ili termoplastičnim poliuretanima (TPU).
- TPE (termoplastični elastomer): Ovo je radni konj u industriji. Svestran je, lako se boji i mekan je na dodir. Izuzetno dobro prianja uz uobičajenu plastiku poput polikarbonata (PC) i ABS-a. Ako izrađujete držač četkice za zube ili mekanu dršku, TPE je vjerojatno vaš najbolji izbor.
- TPU (termoplastični poliuretan): Ako je TPE "mekani udoban" izbor, TPU je "tvrdi momak". Nudi nevjerojatnu otpornost na habanje, ogrebotine i kemikalije. Često ćete vidjeti TPU koji se koristi na dnu kućišta elektronike ili industrijske opreme koja se vuče po grubim površinama.
- TPV (termoplastični vulkanizat): Ovaj materijal je bliži stvarnoj gumi. Ima izvrsnu otpornost na toplinu i vremenske uvjete, što ga čini savršenim za automobilske dijelove ispod haube ili vanjske brtve.
2. Duroplasti (guma i silikon)
Ponekad termoplastika jednostavno nije dovoljna. Možda će vam trebati ekstremna otpornost na toplinu ili biokompatibilnost silikona (LSR) ili prirodne gume.
- Tekuća silikonska guma (LSR): LSR je zlatni standard za medicinske implantate i posuđe za kuhanje na visokim temperaturama. Međutim, to je lukavo. Budući da se silikon stvrdnjava (poprečno povezuje), a ne samo topi, prirodno se ne želi vezati za mnoge plastike. Silikon za prelijevanje obično zahtijeva specijalizirane "samovezujuće" vrste ili mehaničke spojeve (rupe i sidra) u dizajnu koji ga drže na mjestu.
Kako odabrati prave materijale
Kada nam naši klijenti dođu s projektom, počinjemo postavljanjem četiri pitanja kako bismo suzili popis materijala:
1. Što je supstrat?
Ovo je najkritičnije ograničenje. Ako je vaš osnovni dio najlon, potreban vam je TPE posebno formuliran za spajanje s najlonom. Ako je vaš osnovni dio polipropilen, potreban vam je drugačiji TPE. Često kažemo: "Slično voli slično." Polarni materijali najbolje se vežu s drugim polarnim materijalima.
2. Što je okoliš?
Hoće li se ovaj dio koristiti unutar klimatiziranog ureda ili će biti pričvršćen za blok motora? Ako treba izdržati visoku izloženost UV zračenju (na otvorenom) ili ulju i masti (automobili), standardni TPE bi se mogao pogoršati. U tim slučajevima možete prijeći na TPV ili TPU.
3. Koliko bi trebao biti mekan?
Tvrdoću mjerimo pomoću obala A mjerilo.
- Obala 30A-40A: Vrlo mekan, poput gela (kao uložak za gel cipele).
- Obala 60A-70A: Čvrsta, ali fleksibilna (kao automobilska guma ili peta cipele).
- Obala 90A: Teško, jedva da se daje (poput kotača kolica za kupnju).
Većina rukohvata udobno stoji u rasponu od 50A do 70A.
4. Trenje i haptika
Želite li da stisak bude "ljepljiv" (visoko trenje) ili "svilenkast" (nisko trenje)? Držač visokog trenja izvrstan je za čekić, ali je užasan za uređaj koji mora lako kliznuti u džep.
Napomena o kompatibilnosti lijepljenja
Ako ništa drugo ne odnesete iz ovog odjeljka, zapamtite ovo: Kemijska adhezija je ključna.
Dok možemo dizajnirati mehaničke brave (više o tome u odjeljku Dizajn), pravo kemijsko spajanje stvara najčvršće dijelove.
- Najbolji prijatelji: ABS i polikarbonat općenito se vrlo dobro povezuju s TPE i TPU.
- Teške veze: Najlon (PA) i POM (acetal) su notorno teški za lijepljenje. Često zahtijevaju specijalizirane, skuplje vrste materijala za prelijevanje kako bi se postigla adhezija.
Proces prelivanja: dva načina da obavite posao
Kada se odlučite za prelijevanje dijela, morate odabrati metodu proizvodnje. Ovaj se izbor obično svodi na vaš proračun i opseg proizvodnje.
Općenito postoje dva načina na koje postižemo prelijevanje:
1. Umetnute letvice (fleksibilan izbor)
Umetnite letvu je najčešća metoda za manje proizvodne količine ili kod prelijevanja na metalne dijelove.
Kako radi:
- Supstrat (kruti dio) se najprije oblikuje u posebnom stroju.
- Radnik (ili robot) uzima taj gotovi kruti dio i stavlja ga rukom u a drugo kalupna šupljina.
- Stroj se zatvara, a meki TPE se ubrizgava preko krutog dijela.
Prednosti: Niži troškovi alata (koristite standardne strojeve).
Protiv: Veći troškovi rada (netko mora pomicati dijelove) i sporija vremena ciklusa.
2. Dvostruko (2K) kalupljenje (izbor velike brzine)
Ako izrađujete milijune četkica za zube ili jednokratnih britvica, to radite ovako. Dvostruko prešanje zahtijeva specijalizirani stroj s dvije jedinice za brizganje.
Kako radi:
- Stroj ubrizgava krutu plastiku kako bi se oblikovala podloga.
- Kalup stvara prostor—obično rotiranjem za 180 stupnjeva ili korištenjem klizne čelične jezgre—i odmah ubrizgava drugi materijal (TPE) u isti alat.
- Dio izlazi potpuno dovršen.
Prednosti: Nevjerojatno brza, precizna i dosljedna kvaliteta. Bez ručnog rukovanja znači manje zagađenja.
Protiv: Alat je skup. Plaćate složeni, rotirajući kalup i specijalizirani stroj.
Razmatranja dizajna: Kako izbjeći nered
Projektiranje za prelijevanje je zahtjevnije od standardnog prešanja. Ne upravljate samo protokom jednog materijala; upravljate interakcijom dva materijala s različitim toplinskim svojstvima.
Ovo su "zlatna pravila" koja dajemo našim inženjerskim klijentima kako bismo osigurali da je njihov dizajn proizvodljiv.
1. Debljina stijenke je kritična
Baš kao i kod standardnog kalupljenja, dosljednost je ključna. Ako je vaš TPE sloj predebeo, značajno će se skupiti dok se hladi. Budući da je kruta podloga ispod neće toliko skupiti, to uzrokuje iskrivljenje ili savijanje cijelog dijela.
- Pravilo: Održavajte jednaku debljinu stijenke TPE. Općenito preporučujemo debljinu TPE između 0,5 mm i 3,0 mm . Sve što je deblje izaziva tragove sudopera i savijanje.
2. Koristite mehaničke blokade (pristup "pojasa i tregera")
Čak i ako su vaši materijali kemijski kompatibilni, uvijek preporučujemo dizajn mehaničke blokade . Ovo je fizička značajka koja hvata materijal koji se ulijepi tako da se ne može odlijepiti.
Zamislite to kao zakopčavanje košulje. Kemijska adhezija je tkanina; blokada je gumb.
- Rupe: Ako dizajnirate rupe u podlozi, TPE teče kroz njih na drugu stranu, u biti "mrskajući" van da bi se zaključao unutra.
- Podrezivanja: Napravite lastin rep ili utor u krutom dijelu u koji TPE ulazi.
- Omotači: Jednostavno omotavanje TPE-a oko ruba dijela na stražnju stranu stvara fizičko sidro.
3. Upravljajte "isključivanjem"
"Zatvaranje" je linija s vaše strane gdje prestaje mekani materijal i počinje tvrda plastika. Ovo je najčešće mjesto za kvarove.
- Ako čelični alat ne pritisne dovoljno snažno podlogu, visokotlačni TPE će štrcnuti pored linije, stvarajući ružan "bljesak".
- Savjet za dizajn: Dizajnirajte utor ili stepenicu na liniji za zatvaranje. Stvara oštar, čist prijelaz i pomaže čeličnom alatu da čvrsto prianja uz plastiku kako bi se spriječilo treptanje.
4. Ne perjajte rubove
Izbjegavajte oblikovati TPE sloj tako da se sužava na nultu debljinu ("pero rub"). Tanka guma je slaba. Skoro odmah će se oguliti, sklupčati i pocijepati.
- Popravak: TPE sloj uvijek završite naglo u utoru ili u ravnini sa zidom. Dajte materijalu dovoljnu debljinu (barem 0,5 mm) sve do ruba kako bi imao strukturni integritet.
Rješavanje problema: kada stvari krenu po zlu
Čak i iskusni inženjeri nailaze na probleme s prelivanjem. Budući da se borite s dva različita materijala i toplinskom dinamikom, margina pogreške je manja nego kod standardnog kalupljenja. Evo tri najčešća kvara koja vidimo i kako ih popraviti.
1. Delaminacija (ljuštenje)
Simptom: Mekani kalup skida se s krute podloge poput naljepnice.
Uzrok: To je gotovo uvijek kemijska nekompatibilnost ili "hladna podloga". Ako se kruti dio previše ohladi prije nego mekani materijal udari u njega, molekularna veza se neće formirati.
Popravak:
- Provjerite kompatibilnost: Pokušavate li zalijepiti TPE za najlon bez vezivnog sredstva?
- Zagrijte supstrat: Kod kalupljenja umetaka često prethodno zagrijavamo krute dijelove u pećnici prije nego ih stavimo u kalup. To pomaže da se dva materijala bolje spoje.
2. Bljesak (The Messy Edge)
Simptom: Višak tankog materijala štrca izvan planirane linije dizajna.
Uzrok: TPE je često vrlo fluidan (niske viskoznosti). Ako se čelični alat ne zatvori savršeno uz krutu podlogu, TPE će pobjeći.
Popravak: Potreban vam je "crush" fit. Čelični alat treba biti dizajniran tako da se lagano utisne u podlogu (oko 0,002 inča) kako bi se stvorilo čvrsto brtvljenje.
3. Kratki udarci
Simptom: Kalup se ne puni u potpunosti; nedostaju dijelovi drške.
Uzrok: Zarobljen zrak. Dok TPE teče preko podloge, zrak se može zarobiti na kraju ispune, sprječavajući materijal da dovrši oblik.
Popravak: Poboljšajte ventilaciju u kalupu. Zrak treba izlaz kako bi plastika mogla ispuniti prazninu.
Stvarnost cijene: Isplati li se prelijevanje?
Razgovarajmo o brojevima. B2B kupci često oklijevaju kada vide početnu ponudu za prelivanje.
Unaprijed ulaganja
Da, prelijevanje je u početku skupo.
- Alati: Vi u suštini plaćate za dva kalupa (ili jedan vrlo složeni kalup za dvije injekcije). Očekujte da će troškovi alata biti 50% do 100% više nego standardni jednosmjerni kalup.
- Vrijeme stroja: Ako koristite stroj s 2 udarca, satnica je viša od standardne preše.
Dugoročna štednja
Međutim, "šok od naljepnice" obično nestaje kada pogledate Ukupni trošak vlasništva .
- Bez rada na montaži: Eliminirate troškove rada za lijepljenje, zavrtanje ili spajanje dijelova.
- Bez ljepila: Prestajete kupovati skupa industrijska ljepila i temeljne premaze.
- Kontrola kvalitete: Eliminirate rizik od grešaka u montaži (npr. radnik zaboravi postaviti brtvu).
Presuda: Ako proizvodite male količine (ispod 1000 jedinica), prelijevanje bi moglo biti pretjerano - držite se ručnog sastavljanja. Ali za proizvodnju velike količine (10.000 jedinica), ušteda rada gotovo uvijek nadmašuje veće troškove alata.
Odabir partnera za presvlačenje
Ne može svaka radionica za injekcijsko prešanje podnijeti prelijevanje. Zahtijeva specifičnu opremu i dublja znanja o materijalima. Kada provjeravate dobavljača, obratite pažnju na ove tri stvari:
- Iskustvo u dva pokušaja: Zatražite uzorke. Ako rade samo "umetanje kalupa" (ručno umetanje dijelova), mogli bi imati problema s preciznošću velike količine.
- Materijalna stručnost: Pitaj ih, "Koji stupanj TPE-a preporučujete za lijepljenje najlona punjenog staklom?" Ako ne mogu odmah odgovoriti na to ili ponuditi razgovor sa svojim dobavljačem materijala, bježite.
- Softver za simulaciju: Koriste li Moldflow analizu? Simulacija je ključna u prelijevanju kako bi se predvidjelo kako će drugi materijal teći preko prvog bez ponovnog taljenja ili savijanja.
Zaključak
Preoblikovanje je jedan od najučinkovitijih načina za podizanje vašeg proizvoda od "funkcionalnog" do "tržišnog lidera". Pretvara jednostavno plastično kućište u izdržljiv, ergonomski i vrhunski uređaj.
Iako su pravila dizajna stroža i početni alati su investicija, isplativost - u izvedbi proizvoda, estetici i uštedama pri sklapanju - je neporeciva.
Bez obzira na to dizajnirate li sljedeću generaciju medicinskih uređaja ili robusne industrijske alate, ključ uspjeha leži u ranoj suradnji. Nemojte čekati dok se dizajn ne zamrzne. Rano dovedite svog partnera u proizvodnji kako biste razgovarali o uparivanju materijala i mjestima zatvaranja, i osigurat ćete vezu koja traje cijeli život.
Dodatni resurs: Matrica kompatibilnosti za prelijevanje
Inženjeri nas često pitaju, "Hoće li se TPE držati ovoga?" Odgovor je rijetko jednostavan da ili ne - ovisi o kemiji.
Koristite ovu tablicu kao brzi referentni vodič. Obveznice smo kategorizirali u tri razine:
- Kemijska veza: Materijali se prirodno spajaju tijekom kalupljenja.
- Potrebna mehanička brava: Neće se lijepiti kemijski; tebe morati dizajnirajte rupe ili udubljenja za zadržavanje kalupa.
- Nekompatibilno: Ovi se materijali sukobljavaju (npr. temperature taljenja su previše različite) i ne smiju se koristiti zajedno.
Uobičajeni parovi materijala
| Podloga (kruta) | TPE (stiren) | TPU (uretan) | TPV (vulkanizat) | Silikon (LSR) |
|---|---|---|---|---|
| ABS | Izvrsno | dobro | Pošteno | Potrebni primeri |
| Polikarbonat (PC) | Izvrsno | Izvrsno | Pošteno | Potrebni primeri |
| polipropilen (PP) | dobro | Jadno | Izvrsno | Jadno |
| Najlon (PA6 / PA66) | teško * | Pošteno | Pošteno | Jadno |
| Polistiren (PS) | dobro | Jadno | Jadno | Jadno |
| POM (acetal) | Jadno | Jadno | Jadno | Jadno |
Stručni savjeti inženjera za ovu tablicu
1. “Problem najlona”
Primijetit ćete da je najlon (PA) označen kao "Teško". Ovo je najčešća zamka za nove dizajnere. Najlon je higroskopan (upija vlagu) i ima visoku otpornost na toplinu. Standardni TPE će se odmah oljuštiti.
- Rješenje: Morate navesti a modificirani TPE stupanj posebno dizajniran za prianjanje najlona. Također morate održavati najlonsku podlogu vrućom (često je prethodno zagrijati) kako se TPE ne bi smrznuo u trenutku kada dotakne površinu.
2. Pravilo "Sviđa mi se sviđa".
Tajna čitanja ove karte je Polaritet .
- Polarni materijali (ABS, PC, TPU) vole se vezati s drugim Polar materijalima.
- Nepolarni materijali (PP, PE, standardni TPE) vole se vezati s drugim nepolarnim materijalima.
- Njihovo miješanje (npr. TPU na polipropilenu) obično ne uspijeva bez kemijske modifikacije.
3. Kad ste u nedoumici, blokirajte
Čak i ako imate ocjenu "Izvrsno" (kao što je ABS TPE), svejedno preporučujemo dodavanje male mehaničke blokade ako će dio biti izložen teškom zlostavljanju. Ne košta ništa dodatno u fazi projektiranja, ali osigurava osiguranje od raslojavanja na terenu.
Konačni poziv na akciju (CTA)
Budući da je ovo članak o B2B stvaranju potencijalnih klijenata, ovdje se predlaže završni CTA koji treba postaviti nakon grafikona:
"Još uvijek niste sigurni hoće li vaša kombinacija materijala funkcionirati?
Ne nagađajte s proračunom za kalup. U IMTEC Mouldu prelili smo tisuće prilagođenih dijelova. Pošaljite nam svoju 3D datoteku ili popis materijala danas i naši inženjeri će izvršiti besplatnu DFM (Design for Manufacturability) provjeru kako bi osigurali da se vaši materijali savršeno povezuju—prije nego što režete čelik."
Često postavljana pitanja o prelivanju
P: Koja je razlika između umetnutog kalupljenja i preklapanja?
A: Glavna razlika je proces, a ne rezultat. Umetnuti kalup uključuje stavljanje prethodno oblikovanog dijela (često metala ili krute plastike) u kalup ručno prije injektiranja drugog materijala. Overmolding (posebno livenje u dva koraka) je kontinuirani, automatizirani proces u kojem stroj ubrizgava prvi materijal i odmah ubrizgava drugi materijal u isti alat. Prešanje umetaka općenito je bolje za male količine, dok je dvostruko prešanje bolje za masovnu proizvodnju velikih količina.
P: Zašto se moj preliveni dio ljušti (odstranjuje)?
A: Ljuštenje se obično događa iz jednog od tri razloga:
- Kemijska nekompatibilnost: Odabrali ste dva materijala koji se ne vežu prirodno (npr. TPU na polipropilen).
- Hladna podloga: Ako se prvi kruti dio previše ohladi prije ubrizgavanja drugog materijala, neće se stopiti.
- Kontaminacija: Ako umetnete kalupe, prašina ili ulje na površini podloge spriječit će prianjanje.
P: Možete li preliti plastiku na metal?
A: da To se gotovo uvijek radi putem Umetnite letvu . Uobičajeni primjeri uključuju prelijevanje meke ručke na metalni ključ ili oblikovanje plastične izolacije oko bakrenih električnih kontakata. Budući da se metal i plastika ne vežu kemijski, vi morati dizajnirajte metalni dio s rupama, naborima ili utorima tako da se plastika može mehanički učvrstiti na njemu.
P: Koliko košta prelijevanje u usporedbi sa standardnim prešanjem?
A: Očekujte da će troškovi alata biti 50% do 100% više nego standardni jednosmjerni kalup jer je alat složeniji. Međutim, cijena po komadu (cijena po jedinici) često pada jer eliminirate troškove rada za ručno sastavljanje i ljepila. Za proizvodnju preko 10.000 jedinica, prelijevanje je obično isplativija opcija.
P: Koja je minimalna debljina stijenke za preliveni sloj?
A: Preporučujemo minimalnu debljinu od 0,5 mm (0,020 inča) za mekani TPE sloj. Sve što je tanje od ovoga može se pocijepati tijekom izbacivanja ili se oguliti na rubovima. Za najbolji "mekan dodir" bez ostavljanja tragova od sudopera, debljina između 1,5 mm i 3,0 mm je idealna.
